Arshemale

Respaldo técnico de la industria

Nuestros perfiles de polietileno de alta densidad han sido evaluados por laboratorios independientes, confirmando una rigidez dieléctrica superior a 12 kV/mm y una resistencia al impacto que duplica los requisitos de la norma IEC 614-1. Cada lote se prueba con matrices de enfriamiento calibradas antes de su entrega.

Empresas del sector energético y contratistas de infraestructura subterránea confían en nuestros sistemas de canalización para líneas de media tensión. La repetibilidad dimensional de nuestros perfiles reduce las pérdidas por ajuste en obra y acelera los plazos de instalación.

Lo que dicen nuestros clientes

“Trabajamos con Arshemale en la canalización de un parque solar de 50 MW. Los conductos llegaron con tolerancias exactas y el equipo de extrusión resolvió una consulta técnica sobre la compatibilidad con nuestro sistema de soplado de cables en menos de 24 horas.” — Pablo Ortega Rojas, Ingeniero de Proyectos

“Necesitábamos perfiles que resistieran la deformación en una zona sísmica. Las pruebas de impacto realizadas por nuestro laboratorio interno dieron resultados consistentes con los certificados que nos entregaron. La instalación se completó sin una sola incidencia.” — Maria Gonzalez Castro, Supervisora de Obra

Preguntas frecuentes sobre canalización eléctrica subterránea

¿Qué tipo de resinas termoplásticas utilizan en sus perfiles?

Trabajamos principalmente con polietileno de alta densidad (HDPE) y polipropileno (PP) modificado, seleccionados según los requisitos de rigidez dieléctrica y resistencia al impacto del proyecto. Cada lote se prueba en laboratorio antes de la extrusión.

¿Cuál es la diferencia entre un perfil técnico y un tubo corrugado estándar?

Un perfil técnico de extrusión con matriz de enfriamiento calibrada mantiene tolerancias dimensionales estrictas y una pared homogénea, lo que garantiza una rigidez dieléctrica uniforme. Los tubos corrugados no ofrecen esa precisión y suelen fallar en instalaciones de media tensión.

¿Ofrecen asistencia técnica para el diseño de la canalización?

Sí, nuestro equipo de ingeniería revisa el plano de tendido, las cargas mecánicas previstas y las condiciones del suelo para recomendar el perfil y el espesor de pared adecuados. Incluimos una memoria de cálculo con cada propuesta.

¿Qué normas cumplen sus productos?

Nuestros perfiles se fabrican bajo las normas IEC 614-1 y UNE-EN 50086, con certificación de rigidez dieléctrica superior a 20 kV/mm y resistencia al impacto de 20 J a -10 °C. Entregamos informes de ensayo por lote.

¿Cuánto tiempo tarda la fabricación de un pedido personalizado?

Para perfiles con matriz existente, el plazo estándar es de 15 a 20 días hábiles. Si se requiere una matriz nueva, añadimos de 10 a 15 días para el diseño y mecanizado. Todo se coordina con el cliente antes de iniciar.

¿Realizan instalaciones llave en mano o solo suministran material?

Ofrecemos ambas modalidades. Podemos suministrar únicamente los perfiles y accesorios, o encargarnos de la instalación completa con personal propio y supervisión de obra. En proyectos de media tensión recomendamos la instalación asistida para garantizar la correcta unión de los tramos.

Extrusión de precisión para canalización eléctrica subterránea

Rigidez dieléctrica certificada

Resistencia al impacto en obra

Estabilidad dimensional en climas extremos

Instalación más rápida y segura

Compatibilidad con accesorios estándar

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